Телефон: 8 (7162) 41-02-34, 41-02-31

Ремонт и техническое освидетельствование газовых баллонов

Существует также процедура технического освидетельствования каждого из газовых баллонов. Она состоит в проверке состояния каждого резервуара . Без неё невозможно засвидетельствовать должную безопасность баллон. Благодаря проведению этой процедуры рабочие вовремя могут выявить и устранить любые дефекты и несоответствия ГОСТу в своей продукции. Это обеспечивает максимальную безопасность пользователя. Техническое освидетельствование проводится несколько раз в 7-10 лет . Чаще всего один раз в три года. Процедуру выполняют на дополнительных станциях и заводах. Частота использования такого контроля зависит от технологии изготовления баллона. Данная процедура имеет несколько этапов выполнения:

  1. Для начала необходимо провести осмотр внутренней и внешней части баллона.
  2. После этого проверяется количество топлива, которое находится в газовом баллоне.
  3. Проводятся различные испытания для проверки прочности и герметичности конструкции.
  4. В случае необходимости работники проводят ремонт баллона с целью дальнейшего использования.

Данные работы производятся только специализированными сотрудниками в специально отведенном для этого цеху . Там имеется необходимое оборудование и комплектующие, которые используются при замене детали баллона.Рассмотрим каждый из этапов более детально.

Как проводится осмотр внешней части баллона?

Для того чтобы полностью рассмотреть контейнер, необходимо провести его дегазацию, очистить от содержимого и промыть с помощью растворителей. Существует определенный алгоритм действий:

  1. Сначала работники осматривают внешнее состояние баллона, покрытие его лаками и красками, наличие трещин, коррозии, ржавчины, сколов. Именно это определяет его состояние и возможность использовать баллоны в дальнейшем.
  2. После переосвидетельствования все дефекты, которые были найдены, не поддаются ремонту. Такой баллон считается неисправным.
  3. Исходя из статьи 23 пункта 377 Республики Казахстан, баллоны, которые имеют внешние дефекты и не имеют паспортных данных, выбраковываются.
  4. Ремонт газовых баллонов с небольшими дефектами. Эту процедуру можно производить только в том случае, если баллон, который подвергается ремонту, не несет риска при дальнейшем использовании.

Хотелось бы отметить, что ослабление кольца на горловине не является причиной устранения этого баллона и невозможности дальнейшего использования. Но вот если у него обнаружена косая или слабая насадка башмака, то такой баллон необходимо выбраковать.

Проверка внутреннего состояния контейнера

Эти действия подразумевают проверку внутреннего состояния баллона. То есть, его вместительность, объем и прочее:

  1. Если баллон является бесшовным, изготовлен по стандарту и имеет объем до 55 л, то уменьшение его массы на более чем 7 с половиной процентов, или ее увеличение на более чем 1 процент, будет значить изъятие этой конструкции из партии.
  2. Если баллон имеет объем до 12 л или больше 55 л, то проверка его массы и вместительности не происходит.
  3. Данный этап подразумевает испытания контейнеров. В том случае, если при проверке не было найдено никаких дефектов: ни внутренних, ни внешних, работники производят испытания баллона.

Испытание под давлением воды

Оно подразумевает использование воды под давлением в два с половиной мегаПаскаля. Баллон проходит испытание только в том случае, если нет никаких разрывов, течи или конденсации на сварных соединениях. В таком случае баллон называют годным к использованию. На конструкцию крепится штамп, который содержит информацию о виде осмотра и его дате.

 

Текст